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尿素全自動包裝機

本文主要介紹為大顆粒尿素的全自動小袋包裝。尿素,又稱碳酰胺,是由碳、氮、氧、氫組成的有機化合物是一種白色晶體。最簡單的有機化合物之一,是哺乳動物和某些魚類體內蛋白質代謝分解的主要含氮終產物。也是目前含氮量最高的氮肥。作為一種中性肥料,尿素適用于各種土壤和植物。它易保存,使用方便,對土壤的破壞作用小,是目前使用量較大的一種化學氮肥,同時尿素也是許多肥料的原料,在復合肥、水溶肥、有機肥等眾多肥料中應用廣泛,在肥料中尿素原料的產量也是復合肥之后產量最大的氮肥,由于尿素可作為肥料原料被大量使用,再考慮到解決人工大量使用帶來的成本上升,全自動包裝機很好的滿足了企業的需求,而全自動包裝機更是適應了企業大批量包裝的需求,節約人工成本,提高包裝效率。

尿素全自動包裝機采用重力式給料,采用重力給料的尿素晶體顆粒度比較大,流動性極佳,含水量比較低小于2%,同時尿素容易潮解,有較強的腐蝕性及粉塵,在考慮包裝的過程中還要注意防潮及除塵系統,
尿素全自動包裝機的組成:空袋供給系統、自動上袋系統、自動計量稱重系統、自動折邊縫包系統、自動輸出系統及除塵機構等。

尿素全自動包裝機系統介紹

1、空袋供給系統

該系統主要是完成從袋庫將尿素包裝袋送至自動上袋系統的過程,該系統主要由袋庫、吸袋裝置、夾袋裝置、供袋整袋裝置和自動供袋裝置構成,工作過程如下:

過程說明:

1.將包裝袋放入袋庫,袋庫自動將包裝袋進行整理,一排包裝袋上完以后自動將第二排推出,依次將第三排推出,袋庫中包裝袋不足時系統自動報警,提示添加包裝袋。
2.通過吸盤將包裝袋吸起,同時夾袋裝置將吸起的包裝袋移送到供袋整袋裝置,整袋裝置將包裝袋整袋調正。
3.自動供袋袋機滾輪落下并將包裝袋輸送至上袋機構處,供袋過程完成。

供袋機構主要技術性能及特點:

l 供袋能力:1000袋/小時(保證值);
l 放置空包裝袋的袋庫共2檔可最多放200只空袋,每檔可放約100只袋;
l 袋量不足檢測功能:放置袋的面臺上,如單元袋不足,指示燈亮和蜂鳴器響,通知補充包裝袋,如三個單元無袋,機器將自動停止;
l 采用真空發生器產生真空度,型號:MVF90D-60×1臺,MVF90D-40×2臺;
l 吸袋真空度:-45~-105Pa;
l 系統電耗:9.6kW;
l 氣耗:約1.6m³/h;
l 精密氣動元器件(電磁閥等)密封設計,不裸露安裝,適合腐蝕環境使用,這樣可確保設備元器件的壽命;

2、自動上袋系統

自動上袋系統主要包括開袋裝置和機械手上袋裝置,運行過程如圖:

過程說明:

上袋裝置中開袋吸盤從包裝袋口上下兩個方向同時將包裝袋口吸開,上袋機械手伸入袋口內,將袋的上下兩面同時夾住,彎曲機械臂將包裝袋套到定量包裝秤下料口,過程結束。

上袋機械手構造特點:

1)包括連接臂,連接臂上分別左右對應鉸接有兩個上撐口臂和兩個下撐口臂,上撐口臂后端與下撐口臂后端之間鉸接有伸縮機構,上撐口臂一側鉸接有上夾臂,上夾臂前端與上撐口臂前端上下對應,上夾臂后端與上撐口臂之間鉸接有上夾口氣缸,下撐口臂一側鉸接有下夾臂,下夾臂前端與下撐口臂前端上下對應,下夾臂后端與下撐口臂之間鉸接有下夾口氣缸。伸縮機構為單缸雙臂氣缸、單缸單臂氣缸或連桿機構。上夾臂位于上撐口臂外側或內側,下夾臂位于下撐口臂外側或內側。
2)不合格自動剔除功能:包裝袋沒有正確地被固定到夾袋裝置上或包裝袋不符合規格,裝置即自動剔除包裝袋,信號告知稱重秤里的物料停止排放,等下一個正確的袋被正確地固定到夾袋裝置上時再充填;
3)自動上袋環節是全自動包裝系統的重要環節,直接影響著包裝的成敗,該上袋機械手裝置獲得國家專利,以其特有的仿生結構確保了系統上袋高可靠性。

3、自動計量稱重系統

自動計量稱重系統主要結構為電子定量包裝秤,可以應用在粉料、顆粒以及混合物料的定量包裝,本方案中電子定量包裝秤為 DCS-Z-D-50雙稱量電子定量包裝秤。

功能特點:

1)該機可實現自動上袋、自動稱量、自動夾袋、自動充填、自動輸送、自  動折邊縫包;
2)采用重力給料方式,通過儀表控制,保證下料速度和精度;解決一些特殊原料包裝的難題,適用范圍廣,操作簡單;
3)采用梅特勒-托利多高精度傳感器、高智能化稱重控制器,計量精度高、性能穩定;
4)電器和氣動元件均為進口元件,使用壽命長,性能穩定;
5)控制柜采用密封形式,適用于粉塵環境;
6)物料超差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制、過量與欠量報警。

梅特勒托利多B520包裝稱重控制儀表

 

托利多B520包裝秤稱重顯示儀表主要硬件特點

* 高精度、高分辨率∑-Δ型A/D轉換,內部A/D轉換速率大于300次/秒 
* 2個高亮白色LED顯示器:可分別顯示實際稱重值、累計重量及累計次數
等信息 
* 17個鍵盤,包括數字和功能鍵 
* 顯示分度為1,000~10,000d可選,分度值:0.001~10可選 
* 2個串行口(RS232/RS485,數據格式為連續/命令可選) 
* 實時時鐘電路,帶斷電保護 
* 帶光電隔離的8個輸入/12個輸出接口 
* 全球通用電源,從87VAC~264VAC 
* 全金屬結構,前面板防護等級為IP65 
* 使用高可靠性和方便現場聯線的接插件 
* 可隨時通過RS-232對內部的軟件進行升級或更新 
* SMT技術,高可靠性及穩定性,通過EMC、RFI等方面的測
主要軟件特點 
* 高速軟件濾波模型,極大的提高包裝速度和精度 
* 內置多種固定包裝模式,無須PLC支持可直接驅動繼電器完成功能 
* 可進行一般的定值包裝、帶拍打振實包裝、散糧秤等功能 
* 可存儲10種配方,每個配方有 8 位累計重量值和5位累計包數值 
* 可預置累計重量值或包數值,數據帶斷電保護 
* MODBUS 通訊功能,可以和上位機進行數據交互和狀態傳遞 
* 自動零跟蹤 
* 13個時間延時設定功能 
* 提前量自動修正功能 
* 動態檢測功能 
* 人性化的操作、設定,簡單方便 
* TraxDSP.防震動濾波技術,可防止由于秤體的振動帶來的誤差 
* 可單獨保存調試所用參數及調試參數的恢復
梅特勒托利多B520稱重顯示控制器主要指標 

(1)、 負載能力

激勵電壓:+10V DC,最多可驅動4只350Ω的模擬式傳感器。
輸入信號范圍:(3~30)mV。
零點信號范圍:(0~30)mV。 

(2)、 電源

電源電壓范圍:87V~264V (AC)開關電源,頻率為48Hz~62Hz,功耗6瓦。
控制器需要良好的接地線??刂破鞑豢膳c易產生電源噪聲的設備共用一個電源。

(3) 、顯示器和鍵盤

控制器的外殼為鋁合金拉伸件,前面板為不繡鋼,符合IP65要求。
顯示器為2個高亮白色LED顯示器。鍵盤為17個薄膜輕觸按鍵。 

(4)、 溫度和濕度

使用溫度為:-100C~+400C,濕度為10%~95%,不冷凝。
存貯溫度為:-400C~+600C,濕度為10%~95%,不冷凝。
梅特勒托利多B520稱重顯示控制器安裝尺寸
開孔尺寸:158mm x 70mm 
外形尺寸:194mm x 94mm x 125mm

技術參數:

 
型號規格 稱量范圍 分度值 稱量精度 包裝速度
DCS-Z-D 10-50kg 10g 0.2%F、S 800-1000bag/h
工作環境 電源 功率 氣壓 空氣消耗量
相對濕度≤90% AC380V 50Hz 11kw 0.4-0.8Mpa 1.6m³/h

 

 

4、自動折邊縫包輸送系統

縫包輸送系統是由抱袋小車、縫包輸送機、拍袋裝置等組成,實現物料定量灌裝以后到縫包過程的輸送。

運行過程:

運行說明:

定量包裝機下料灌裝的過程中,底部的拍袋裝置啟動,確保袋內物料充填緊密。灌裝結束后拍打停止,下料口夾袋裝置打開,充填物料后的包裝袋在下料口放下的同時,由送包小車經專門加工的用于粉體、顆粒物料料袋的抱包、夾包裝置將料袋中部抱住,袋口夾住,送至活動導入裝置,活動導入與熱合縫包一體機系統相連.經其進入封口傳動鏈中,保證袋口成一字形。在導入器附近增加吸塵口,通過與除塵系統連接可吸走夾住袋口時飛出的粉塵.
系統特點:
●高度機械可調,送進速度采用變頻無級調整。
●驅動方式:交流電機,380V±10%,50HZ
●電機功率:0.37KW
●安全網警告保護系統,保證操作安全。

自動縫包裝置簡介

備注:收口后,物料上部至袋口的間隙應大于200mm(視具體物料而定)。
●功能:本裝置由自動導入裝置、縫紉機、斷線報警、電氣控制系統等組成。裝滿物料的口袋經過輸送機由自動導入系統導入,并自動折邊,自動縫口,自動剪線,然后自動輸出。若出現斷線,縫紉機控制系統會自動報警并發出聯鎖停機信號,并有現場位置檢測及操作按鈕。
技術參數:
●自動縫包機:日本紐朗DS-9C系列
●封口方式:縫口
●能力:800-1200袋/小時
●縫紉機轉速:2700轉/分
●針距:7-10.5mm,可調(一般10mm)
●調速:無級變頻調速
●縫紉線:20*6維尼龍線:30/4*3棉線,或等同規格。
●切線:自動
●縫紉機潤滑系統:油浴潤滑系統
●縫紉機的啟動和停止:光電開關
尿素物料多做為肥料企業的原材料被大批量使用,隨著生產成本的上升,加上大批量有機肥企業的崛起,大化肥的時代已經一去不復返,尿素的使用量在經過一段時間的快速增長之后,也面臨著產能過剩危機提高生產效率,有效降低企業升本已成最重中之重,全自動化包裝機大量使用已是大勢所趨。

 

 

 

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